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詢 ???價????函
(GFZB-18-2025-032)
一、項(xiàng)目概況
納米保溫隔熱新材料生產(chǎn)線優(yōu)化提升研究項(xiàng)目是中鋁資產(chǎn)經(jīng)營管理有限公司批準(zhǔn)立項(xiàng)項(xiàng)目(中鋁資產(chǎn)生字【2025】46號),根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案及研發(fā)進(jìn)度,現(xiàn)需要采購6套納米保溫隔熱新材料轉(zhuǎn)運(yùn)夾鉗。???
設(shè)備安裝地點(diǎn):青海中鋁工業(yè)服務(wù)有限公司
履約期限:合同簽訂后3天內(nèi)
二、項(xiàng)目編號:GFZB-18-2025-032
三、詢價范圍及技術(shù)條件
(一)詢價范圍:
?
序號 |
名稱 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
單價 |
總價 |
備注 |
1 |
夾鉗 |
3480*520*430 |
3套 |
|||
2 |
夾鉗 |
3480*705*430 |
3套 |
|||
合計(jì) |
?
(二)技術(shù)要求:
1、規(guī)格、數(shù)量:夾持方向、
規(guī)格一: 3480*520*430; ?數(shù)量:3套 ??
規(guī)格二: 3480*705*430 ???數(shù)量:3套 ??
2、夾持方向:6套全部為縱向夾持
3、材質(zhì):夾鉗采用高強(qiáng)度、耐高溫、耐磨損的金屬材料制造,確保其堅(jiān)固耐用。材料必須耐500℃以上高溫。
4、尺寸要求:夾鉗的幾何尺寸應(yīng)根據(jù)工件的大小和形狀進(jìn)行設(shè)計(jì),以保證夾具能夠完全固定住工件,并提供穩(wěn)定的支撐。
工件最大外形尺寸一,長3480mmX寬520mmX高430mm。
工件最大外形尺寸二,長3480mmX寬705mmX高430 mm。
其余尺寸詳見附件附圖:
5、夾持力:夾持力應(yīng)能根據(jù)工件的重量和使用環(huán)境進(jìn)行合理調(diào)整,以確保工件能夠牢固地固定在夾鉗上,避免意外松動。起重量5噸。
6、調(diào)節(jié)性能:夾鉗應(yīng)具備一定的調(diào)節(jié)性能,以適應(yīng)不同尺寸和形狀的工件。
7、防滑設(shè)計(jì):為了增加夾鉗與工件之間的摩擦力,夾鉗通常要在夾持部分采用防滑設(shè)計(jì),如齒狀結(jié)構(gòu)等,所有夾緊面必須貼合工件夾緊面,以確保工件在夾鉗中不易滑動,夾鉗使用中不能損失工件兩端夾緊面。
8、安全性能:夾鉗應(yīng)符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),確保在使用過程中不會對操作人員造成傷害,如避免銳利邊緣、防止夾具松動等設(shè)計(jì)。安全系數(shù)3倍。確保在使用過程中,在面臨意外負(fù)荷或其他不可預(yù)測情況下,結(jié)構(gòu)仍能保持穩(wěn)定和安全。
9、焊接牢固,安全可靠,裝置靈活可靠,保證自動夾緊和自動卸料。
10、縱向夾持,夾具最大開口不大于3480mm+20mm。
11、重量和便攜性:考慮到操作人員的便攜性和使用的便利性,夾鉗的重量應(yīng)盡量輕,不超過500Kg,以便攜帶和操作。
12、制造工藝技術(shù)要求
12.1受托方應(yīng)提供夾鉗總裝圖設(shè)計(jì)各零部件并生產(chǎn)組裝。
12.2 夾鉗主要承載構(gòu)件的板材為 Q355B ,選擇的材料生產(chǎn)日期為一年之內(nèi),材料的化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),并有鋼廠出廠檢驗(yàn)報(bào)告,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,對采購的金屬材料均需具備爐號、批號、材料化學(xué)成份、機(jī)械性能 的試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證書。為保證板材、型材表面平整,下料前均對板材、型材進(jìn)行矯平處理并不影響材料自身的力學(xué)性能和工藝性能。軸類采用45#鋼調(diào)質(zhì)處理,硬度為:HRC28-32。
12.3 為保證金屬構(gòu)件的防腐,增強(qiáng)油漆的附著力,對板材、型材做拋丸除銹,除銹等級達(dá)到 GB8923 中規(guī)定的 Sa2.5 級,除銹后噴涂底漆防銹。在封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)部時,應(yīng)在封閉前按涂裝工藝要求完成涂裝工作。
12.4 受力構(gòu)件及形狀復(fù)雜的板件均采用數(shù)控下料切割機(jī)下料,有焊接坡口的板材在半自動切割機(jī)上完成焊接坡口的制備,構(gòu)件的板材拼接及組裝均在平臺上完成,對構(gòu)件焊接采用埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊接嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)與焊接工藝規(guī)范執(zhí)行。為保證焊縫質(zhì)量,按圖樣要求對焊縫進(jìn)行無損檢測,避免焊縫內(nèi)部缺陷而埋下質(zhì)量隱患,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。焊縫應(yīng)符合GB/T985,GB/T986 的規(guī)定,重要焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷,對接焊縫超聲波探傷時不低于 GB/T 11345-2023,檢測等級 B 級,驗(yàn)收等級應(yīng)符合 GB/T 29712-2023 中的 2 級。重要受力焊縫磁粉探傷時不低于GB/T26951-2011,驗(yàn)收等級應(yīng)符合 GB/T26952-2011中2 級。
12.5 鑄鍛件的制造、質(zhì)量檢查、探傷、熱處理及硬度等均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
12.6 所有機(jī)加工件的加工精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對于機(jī)加工表面,未注公差的線性和角度公差按GB/T1804-m級執(zhí)行,未注形狀和位置公差按GB/T1184-K級執(zhí)行。
12.7 所有設(shè)備均按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行組裝。
12.8標(biāo)記
乙方應(yīng)設(shè)計(jì)并制作專用的吊具的銘牌,銘牌應(yīng)至少包括一下信息:
——夾鉗名稱
——設(shè)備重量
——制造日期
——制造單位名稱
——額定載荷
12.9試驗(yàn)
應(yīng)按GB/T26079表3的要求對每批吊具進(jìn)行型式試驗(yàn)。
上述試驗(yàn)完成后,應(yīng)對所有焊縫按NB/T47013.4或NB/T47013.5的要求進(jìn)行100%MT/PT檢測,Ⅰ級合格。合格后(油漆、螺栓涂油防護(hù))包裝發(fā)貨。
13、涂裝、包裝和運(yùn)輸
13.1 表面涂裝要求
13.1.1 油漆材料
(1)防銹底漆: 150um 環(huán)氧底漆。
(2)面漆: 40um 聚氨酯面漆。
13.1.2 油漆顏色油漆顏色按巨力中黃色噴涂。
13.2 包裝
13.2.1受托方交付的設(shè)備在出廠前都必須進(jìn)行防銹處理,防銹處理應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
13.2.2設(shè)備的包裝采用裸裝及局部包裝,包裝應(yīng)能滿足長途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)及存儲的需要。包裝要堅(jiān)固、牢靠、防腐、防潮、防盜。
13.2.4由于受托方包裝不善或標(biāo)記不清所造成的設(shè)備丟失、缺損、發(fā)霉、銹蝕、受潮和錯發(fā)等問題,乙方負(fù)責(zé)修理、補(bǔ)充或更換。
13.3 運(yùn)輸
13.3.1設(shè)備的運(yùn)輸應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
13.3.2運(yùn)輸方式:公路汽運(yùn)。
13.3.3運(yùn)輸區(qū)域:委托方指定。
14、 主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
14.1 本夾鉗的設(shè)計(jì),制造與檢驗(yàn)所遵守的主要有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)如下所列:
TSG51-2023《起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》
GB/T1031 《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》
GB/T1800‐1804 《公差與配合》
GB/T1591 《低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼》
GB/T5118 《低合金鋼焊條》
GB/T8110 《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼,低合金鋼焊絲》
GB/T11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》
GB/T 26951 《焊縫無損檢測 磁粉檢測》
GB/T 26952 《焊縫無損檢測 焊縫磁粉檢測 驗(yàn)收等級》
GB/T8923 《涂漆前鋼表面銹蝕等級和除繡等級》
GB50278 《施工及驗(yàn)收規(guī)范 2 符合工業(yè)安全規(guī)程要求》
GB/T3077 《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》
JB/T6396 《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》
GB/T700 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊逢坡口的基本形式和尺寸》
GB324 《焊縫符號》
GB/T3811 《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB/T37400《重型機(jī)械通用技術(shù)條件》
GB/T26079《梁式吊具》
GB/T10051.1‐15《起重吊鉤》
GB/T5905-2011 《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》
NB/T47013.3-2015 《承壓設(shè)備無損檢測第3部分 超聲檢測》
NB/T47013.4-2015《承壓設(shè)備無損檢測第4部分 磁粉檢測》
NB/T47013.5-2015《承壓設(shè)備無損檢測第5部分 滲透檢測》
GB/T1804-2000 《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》
GB/T1184-1996 ?《形狀和位置公差 未注公差值》
14.2滿足工藝,安全,操作和檢修的條件。
14.3裝配零部件:機(jī)械加工之后,按工序匯入到部裝車間,部裝車間在裝配之前要對零、部件的主要幾何尺寸、機(jī)械加工精度,配合公差進(jìn)行復(fù)檢,確認(rèn)無誤后, 進(jìn)行零件的清洗,將準(zhǔn)備好的零、部件按工藝要求及裝配通用技術(shù)條件進(jìn)行裝焊, 然后按圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行總裝。其裝配須符合圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定,并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。夾鉗主要受力焊縫及銷軸需進(jìn)行無損檢測。
15、驗(yàn)收
15.1出廠驗(yàn)收
產(chǎn)品制造完成后,應(yīng)根據(jù)圖紙及技術(shù)文件對供貨吊具完備性、文件完備性和文件內(nèi)容的有效性、產(chǎn)品的外觀及尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。
15.2現(xiàn)場驗(yàn)收
吊具運(yùn)抵現(xiàn)場后,由乙方和甲方按采購合同和其他相關(guān)文件的要求進(jìn)行驗(yàn)收,在確認(rèn)吊具未損壞且功能正常、文件齊備,方可通過驗(yàn)收。
在整個制造活動中,必須由計(jì)劃的實(shí)施質(zhì)量控制和管理。制定質(zhì)量計(jì)劃,對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。
16、夾鉗供貨清單及分項(xiàng)報(bào)價
序號 |
名稱 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
單價 |
總價 |
備注 |
1 |
夾鉗 |
3480*520*430 |
3套 |
|||
2 |
夾鉗 |
3480*705*430 |
3套 |
|||
合計(jì) |
四、報(bào)價要求
1.本次采購設(shè)備采取按包中標(biāo)方式,所有報(bào)價單位嚴(yán)格按照設(shè)備明細(xì)及要求進(jìn)行報(bào)價,所有設(shè)備必須符合相應(yīng)的技術(shù)要求。報(bào)價時須寫明含稅單價,投標(biāo)報(bào)價包含貨物制造、運(yùn)輸、裝卸、售后服務(wù)等交付采購人使用前所有可能發(fā)生的費(fèi)用,定標(biāo)后不再增補(bǔ)任何費(fèi)用。
2.報(bào)價方式:參與報(bào)價單位將報(bào)價單發(fā)至指定電子郵箱并郵寄加蓋公章報(bào)價單原件。電子版郵箱報(bào)價,請將投標(biāo)文件蓋章掃描后將同版電子版文件發(fā)至報(bào)價郵箱,電子郵箱地址為3040093634@qq.com,務(wù)必對遞交的電子郵件進(jìn)行加密,否則對文件保密性采購人不負(fù)責(zé)任。同時將紙質(zhì)版報(bào)價單原件郵寄至青海省西寧市大通縣寧張公路28公里處青海中鋁工業(yè)服務(wù)有限公司。
3.報(bào)價單位資格條件要求
1)具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力;
2)具有良好的商業(yè)信譽(yù)和健全的財(cái)務(wù)會計(jì)制度;
3)具有履行合同所必需的設(shè)備及專業(yè)技術(shù)能力;
4)具有有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照(三證合一);
5)具備售后技術(shù)服務(wù)能力和條件;
6)法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他條件。
4.報(bào)價提供的資料:
1)回執(zhí)單;
2)報(bào)價單位營業(yè)執(zhí)照(并加蓋本單位公章);
3)法人身份證(正反面)或法人授權(quán)委托書;
4)報(bào)價單。
五、評選方法
報(bào)價截止時間,實(shí)際參與單位三家及以上即滿足開啟條件,將依據(jù)報(bào)價單位報(bào)價結(jié)合報(bào)價單位資質(zhì)、業(yè)績等綜合比選,滿足要求的情況下低價優(yōu)先成交,根據(jù)評定結(jié)果最終推薦一家單位為成交人,報(bào)價、比選過程不公開,參與報(bào)價單位一經(jīng)遞交報(bào)價文件即認(rèn)為熟知并認(rèn)可本評選方法。
六、報(bào)價資料提交截止時間及地址
1.時間:2025年5月13日(星期二)上午9:00前。
2.地點(diǎn):青海省西寧市大通縣寧張公路28公里處青海中鋁工業(yè)服務(wù)有限公司
3.聯(lián)系人及電話:張工?0971-2759570
七、其他事項(xiàng)
1.此次報(bào)價均為含稅一票(增值稅專用發(fā)票)到廠價,稅率為13%。
2.交貨期:合同簽訂之日起3日內(nèi)全部完成供貨。
3.供貨地點(diǎn):青海中鋁工業(yè)服務(wù)有限公司,供貨前提前2天聯(lián)系。
4.合同價款的支付:合同設(shè)備到達(dá)甲方現(xiàn)場或甲方指定的地點(diǎn),經(jīng)甲方驗(yàn)收合格,甲乙雙方簽署合同設(shè)備的驗(yàn)收證書后,乙方向甲方提供金額為合同價款100%的增值稅專用發(fā)票后30日內(nèi),甲方向乙方支付合同價款的97%。
合同價款的3%作為設(shè)備質(zhì)量保證金,待合同設(shè)備質(zhì)保期滿(一年)且無質(zhì)量問題時30日內(nèi),甲方支付質(zhì)保金。
5.凡對本次設(shè)備提出技術(shù)詢問,請?jiān)?/span>2025年5月9日下午16時00分前與青海中鋁工業(yè)服務(wù)有限公司設(shè)備質(zhì)量部聯(lián)系,若因自身核實(shí)而造成報(bào)價錯誤的,應(yīng)當(dāng)自行承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。聯(lián)系人:張工?0971-2759570.
??????????????????????????????青海中鋁工業(yè)服務(wù)有限公司
???????????????????????????????????2025年5月6日
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